1、主軸工件表面光潔度有了很大的提高。電機具有好的轉速硬特性,在負載波動情況下具有很好的轉速穩(wěn)定性,使得加工中心電主軸工件表面光潔度提高了很多。
2、傳動誤差很小。機床主傳動鏈長度為零,電機對主軸實現(xiàn)直接驅動,無任何傳動誤差,主軸振動明顯變小,工件表面光潔度得以明顯提高。
3、主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構,無勵磁電流,轉子發(fā)熱小,主軸軸向穩(wěn)定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機,具有高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比,在同體積下,該電機的功率、轉矩可大一個等級;就是在同功率下,由于轉子無需勵磁電流,其轉矩也明顯大。
5、后置直驅結構設計、功率配置靈活。電機處于主軸后端,電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配,構成極其靈活,可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應用。
意大利HSD主軸維修的基本修理技術
作為高速電機的核心部件,電主軸的好壞對設備加工精度有著直接影響,因此掌握電主軸的基本修理技術是操作者*的技能,能夠在關鍵時候更快地幫大家解決問題。
1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、用自制的工具拆卸電主軸,清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3、選配軸承,在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好,過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質量。
6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。