對(duì)于加工中心手動(dòng)電主軸維修的步驟小編查閱資料了解到有：更換軸承，錐孔研磨及動(dòng)平衡跑和。加工中心機(jī)械主軸常見(jiàn)的是bt30、bt40、bt50。其中Bt40和bt30市場(chǎng)上比價(jià)常見(jiàn)，下面簡(jiǎn)單介紹一下bt40主軸是如何拆裝的。

　　一、拆前檢查：

　　檢查故障留下來(lái)的痕跡，檢查軸承失效原因。檢查錐孔和前端蓋有無(wú)撞擊痕跡。檢查后端連軸器和連接部件有無(wú)松動(dòng)。如果這些隱患不排除的話，即使加工中心主軸維修得再好，后期也會(huì)容易損壞，制作主軸維修表格，記錄所有隱患和主軸型號(hào)信息。

　　二、主軸拆卸：

　　在拆之前用記號(hào)筆做標(biāo)記，尤其是對(duì)于某些壓蓋以及皮帶輪等比較容易安裝錯(cuò)位的東西，如果零件不做標(biāo)記后續(xù)安裝錯(cuò)位會(huì)對(duì)后期的動(dòng)平衡產(chǎn)生較大影響，拉刀機(jī)構(gòu)安裝錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致主軸裝到機(jī)床上后無(wú)法正常換刀，在拆之前一定對(duì)所有零件進(jìn)行拍照。

　　加工中心手動(dòng)電主軸維修：

　　1、防止拉刀桿在后面竄出的裝置，起到預(yù)壓拉刀桿的作用，同時(shí)外圓上帶有動(dòng)平衡螺絲孔。

　　2、皮帶輪漲緊套裝置，通過(guò)里面的錐度預(yù)壓漲緊，一般這種結(jié)構(gòu)同心度較好，在拆的時(shí)候用拔銷(xiāo)器在端面往外拉拔即可。

　　3、主軸預(yù)壓主軸軸承內(nèi)圈兒的裝置，同時(shí)也起到防塵的目的，同樣上面也帶有動(dòng)平衡螺絲孔，它是通過(guò)皮帶輪端面?zhèn)魉土α款A(yù)壓緊固。

　　三、拆卸軸承：

　　把軸承和芯軸在主軸殼體上拿出以后，如果軸承內(nèi)圈和芯軸的外圈過(guò)盈量不是很大，可以在木板或者是鋁銅版上輕輕的震動(dòng)主軸的后端面，通過(guò)震動(dòng)把軸承輕輕震出來(lái)；如果軸承存在燒死現(xiàn)象比較難拆，可以進(jìn)行拉拔，但是要注意盡量拉軸承的內(nèi)圈；如果軸承內(nèi)圈實(shí)在沒(méi)辦法拉的話可以輕輕的拉外圈，拉到軸承有一定的間隙，就可以用軸承拉瑪拉軸承內(nèi)圈（一定要再去拉內(nèi)圈），否則軸承容易散掉。

　　四、主軸安裝：

　　首先把所有的零件都清洗干凈，一般用酒精加3m百潔布進(jìn)行清洗，清洗完以后用無(wú)塵紙擦干凈然后包裹起來(lái)。

　　然后把軸承隔環(huán)以及軸承高度和軸承壓蓋，用高精度高度儀進(jìn)行測(cè)量，主要目的是計(jì)算軸承外圈的預(yù)壓量和檢查軸承隔圈和壓蓋的平面度，如果有輕微誤差可在大理石平臺(tái)上放一張細(xì)沙紙手動(dòng)輕輕研磨，通常把零件的平面度控制在3um名以內(nèi)。軸承外圈兒的預(yù)壓量可參考軸承資料。

　　加工中心手動(dòng)電主軸維修項(xiàng)目包括：主軸軸承更換，主軸拉爪，主軸拉桿，主軸彈簧碟片更換，主軸錐孔研磨，主軸動(dòng)平衡，電主軸線圈重繞。